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2025-11-19 点击数:
夜光粉的牢度提升核心在于增强其与基材的结合力。
首先必须根据应用场景选择正确的调配体系。用于纺织品时,务必选用纺织专用的透明印花浆或胶浆,它们弹性好、耐水洗。
调配时夜光粉与浆料比例建议在1:1到1:3之间,过量会导致手感硬且易脱落。完成后必须高温烘烤固化(通常130-150℃约3-5分钟),这是提升耐水洗性的关键,额外添加少量固色剂效果更佳。
用于金属、玻璃、塑料等硬质表面时,环氧树脂或聚氨酯树脂是首选,其粘结力强、硬度高;透明丙烯酸清漆也可用,但双组份产品比单组份的牢度更好。调配比例约为夜光粉占混合物总重量的20%-40%,过高会削弱载体粘结性能。
施工前基材处理是基础,必须保证表面绝对清洁、干燥、无油污,光滑表面最好用酒精或丙酮擦拭并轻微打磨以增加附着力。
无论使用何种体系,都应使用透明的载体,深色或白色载体将严重削弱发光效果。搅拌时应顺一个方向低速进行,避免引入过多气泡影响涂层强度。
确保涂层有足够厚度(建议80-120微米以上),太薄则不耐磨。固化过程必须严格遵循产品说明,给予充足的时间或温度,仓促结束会严重牺牲最终牢度。
对于有极高耐久性要求的场合,可采用“底涂+夜光层+透明保护面涂”的三层工艺,面漆能有效密封保护夜光层免受刮擦和紫外线侵害。
此外,可以考虑添加少量助剂如硅烷偶联剂(添加量为夜光粉重量的0.5%-2%),它能在夜光粉和有机载体间架起“分子桥”,显著提升界面结合力,这是专业领域增强牢度的有效秘诀。

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